Warum bestehen weiterhin Qualitätsprobleme beim Stanzen von selbstklebenden Etiketten?

In demselbstklebendes EtikettProduktionsprozesses wirkt sich die Qualität des Stanzens direkt auf den Nachbearbeitungsprozess des Etiketts aus und kann sogar zu schlechten Produkten und einer erhöhten Ausschussrate führen. Daher kann die Stanzverbindung nicht ignoriert werden. Dieser Artikel stellt die Qualitätsanforderungen des Stanzens, Stanzmethoden und einige allgemeine Faktoren vor, die die Qualität des Stanzens beeinflussen.

Qualitätsanforderungen und -methoden beim Stanzen

Generell sind die Qualitätsanforderungen an das Stanzen zselbstklebende Etikettenlässt sich wie folgt zusammenfassen: Das Stanzmesser beschädigt die Silikonölschicht beim Durchtrennen der Klebeschicht, auch „präzises Stanzen“ genannt, wie in der Abbildung dargestellt. In der eigentlichen Stanzproduktion wird die Stanzqualität jedoch häufig durch die Stanzmethode, die Präzision der Ausrüstung, das Stanzwerkzeug und vieles mehr beeinflusstselbstklebendMaterial und anderen Faktoren ist es schwierig, diese ideale Situation zu erreichen.

Derzeit verwendet die Etikettendruckindustrie hauptsächlich Flachstanzen und Rundstanzen auf zwei Arten. Aus Sicht der Stanzqualität hat Rundstanzen offensichtliche Vorteile: hohe Stanzgenauigkeit und hohe Verarbeitungseffizienz.

Die Hauptfaktoren, die die Qualität des Stanzens beeinflussen

1. Der Einfluss des Obermaterials des Etiketts auf die Stanzqualität

Derzeit die häufig verwendeteselbstklebende Oberflächenmaterialiensind hauptsächlich Papier und Folie zwei Kategorien. Gängige Papiermaterialien bestehen hauptsächlich aus Pflanzenfasern und Füllstoffen, sind relativ leicht zu stanzen, verursachen im Allgemeinen selten Qualitätsprobleme beim Stanzen, während Folienmaterialien aufgrund der starken Zähigkeit besonders stark sindPET-Materialien, beim Stanzen ist leicht durchzuschneiden und andere Probleme.

Daher muss bei der Wahl des Stanzmessers die Härtebehandlung der Klinge gewählt werden, die beste kann 58 Rockwell-Härte oder mehr erreichen, und der Klingenwinkel liegt am besten zwischen 32 Grad ~ 75 Grad, je kleiner der Winkel, desto schärfer die Klinge ist es auch einfacher, die Folie zu durchtrennen.

2. Der Einfluss von Klebstoffen auf die Stanzqualität

Klebstoffe verwendet inselbstklebendes EtikettMaterialien können in zwei Kategorien eingeteilt werden: Acrylemulsionen auf Wasserbasis und Schmelzklebstoffe auf Kautschukbasis. Unter ihnen ist Acryl-Latex-Kohäsion auf Wasserbasis klein, einfach zu stanzen, Stanzwerkzeuge, Stanzumgebung sind keine besonderen Anforderungen, können eine bessere Stanzqualität gewährleisten; Die intermolekulare Kohäsion des Schmelzklebstoffs ist größer, die Anforderungen an den Stanzprozess sind anspruchsvoller, daher muss die Klebstoffschicht vollständig abgeschnitten werden, um die normale Entladung zu gewährleisten, da sonst das Etikett vom Trägerpapier abgelöst wird.

3. Einfluss des Trägerpapiers auf die Stanzqualität

Sicherstellen, dass dieEbenheit des Trägerpapiersist ein sehr wichtiger Faktor zur Gewährleistung der Qualität des Stanzens, insbesondere bei der Verwendung von Rundstanzverfahren ist besonders wichtig. Da die Höhe des Stanzmessers über der Basis der Stanzplatte durch die Dicke des Trägerpapiers bestimmt wird, ist die Dicke des Trägerpapiers nicht gleichmäßig, wenn das Trägerpapier nicht flach ist und ein Teil des Bereichs als Messerkante erscheint Schneiden Sie durch das Trägerpapier, schneiden Sie durch das Oberflächenmaterialphänomen, um den Abfallbeseitigungsprozess zu stören.

4. Der Einfluss von Stanzwerkzeugen auf die Stanzqualität

Für Rundstanzen gehören Stanzmesser und Unterwalzen zum Linienkontakt, solange die Kontrolle des Drucks der beiden Punkte auf der Kontaktlinie Sie die Konsistenz des Stanzdrucks aufrechterhalten können, also die Die Stanzgenauigkeit ist viel höher als beim Flachstanzen.

Zusätzlich zu den oben genannten Faktoren hängt die Qualität des Stanzens auch vom technischen Niveau des Bedieners, der Werkstattumgebung, der statischen Elektrizität und der Präzision der Stanzmaschine ab.