Zwei Fälle zur Erkennung des PET-Folienmaterials mit Druckfarbenverlustfehler, versuchen Sie es!

PET-Folienmaterial ist ein Polymer mit niedriger Oberflächenenergie, schlechter Benetzungsfähigkeit für gewöhnliche Tinte und geringer Festigkeit nach dem Tintendruck, daher ist eine Oberflächenbehandlung erforderlich, unabhängig davon, welches Druckverfahren verwendet wird. Üblicherweise sind die angewandten Maßnahmen eine Koronabehandlung zur Verbesserung der Oberflächenenergie des Materials oder die Änderung der physikalischen Eigenschaften der Materialoberfläche zur Durchführung einer Oberflächenbeschichtungsbehandlung. Im eigentlichen Produktionsprozess kann das Bedrucken von PET-Folienmaterialien mit Tintenproblemen jedoch viele Aspekte und viele Faktoren beinhalten. Hier sind zwei Beispiele, um die Beziehung zwischen PET-Folienmaterialien und Druckausrüstung, Druckprozessanordnung und Bedienern zu veranschaulichen.

Fall eins: Wählen Sie eine spezielle Tinte, um die Tintenfestigkeit sicherzustellen

Eine Etikettendruckerei verwendet eine Marke aus hochglänzendem PET-Folienmaterial, um Batterieetiketten zu drucken, und der Endverbraucher stellt fest, dass sich die Laminatfolie auf der Etikettenoberfläche während des Gebrauchs ablöst und die Tinte festklebt, wodurch die Etikettenoberfläche teilweise frei von Tinte (wie in Abbildung 1 gezeigt).

Aus der Szene Etikettenmuster zu sehen und Druckereien und technisches Personal, um die Situation zu verstehen, kann gesehen werden: das Etikett für den Zweifarbendruck, zuerst mit weißer Tinte grundiert und dann mit cyanfarbenem Text (einschließlich Yang-Text und Yin-Text) gedruckt. Nach dem Abziehen des BOPP-Verbundfilms fiel die Materialoberfläche des cyanfarbenen Yang-Textes nicht ab, der negative Teil des weißen Textteils blieb auf der Oberfläche des Materials zurück, während der mit grüner Tinte und weißer Tinte überdruckte Teil vollständig abfiel. Dieses Phänomen zeigt, dass: (1) der Teil des positiven Textes der grünen Tinte vollständig trocken und ausgehärtet ist, es gibt kein Problem des Tintenverlustes; (2) der Teil der weißen Tinte des Negativtextes wird teilweise auf der Oberfläche des Materials gehärtet, während das meiste davon nicht gehärtet wird und auf dem Verbundfilm haftet; (3) der Teil des Überdrucks aus grüner Tinte und weißer Tinte wird überhaupt nicht gehärtet und klebt vollständig auf der Verbundfolie.

Aus der Analyse der Druckeigenschaften von PET-Folienmaterial: Der Tintentropfen wird dadurch verursacht, dass die weiße Tinte auf der Oberfläche des Folienmaterials nicht vollständig trocken ist, da die weiße Tinte, um den Zweck der Grundierung zu erreichen, eine bestimmte Dicke haben muss, und weiße Tinte innerhalb des Phthaloweißpulvers, weniger Harz, starke Reflexion von UV-Licht, schlechte Absorption, so dass die gewöhnliche weiße Tinte leicht schief gehen kann. Darüber hinaus ist die Etikettenplattenstruktur für das "Ausbluten" der Farbschicht gestanzt, sodass die Anforderungen an die Festigkeit der Farbschicht höher sind.

Der Schlüssel zur Lösung dieses Problems sind die Probleme beim Aushärten der weißen Tinte. Druckereien verwenden die UV161-Tinte eines Unternehmens (die Tinte für Allzwecktinte, kann sowohl Papier als auch Folie bedrucken), das Tintenverbindungsmaterial im Harz für inländisches gewöhnliches Harz, die Kohäsion ist gering, die Anpassungsfähigkeit der Materialbeschichtung ist gering. Durch Vergleichstests ist VP-Tinte eine Spezialtinte für den Foliendruck, und die meisten Harze in ihrem Verbindungsmaterial sind importierte Spezialharze, die sich an alle Arten von Beschichtungen anpassen.

Die Kohäsion zwischen VP-Tinte ist sehr groß, selbst wenn die Tintenschicht eine bestimmte Dicke hat, im Falle einer nicht vollständigen Aushärtung, gibt es eine gute Verbindung mit der Materialbeschichtung und es wird kein Tintentropfen geben. Abbildung 2 zeigt die Testsituation von UV 161-Tinte und VP-Tinte mit unterschiedlich dicker Farbschicht.

Fall zwei: Reduzieren Sie die Dicke der Tintenschicht, um ein Ablösen der Tinte zu vermeiden

Eine Etikettendruckerei verwendete eine Marke aus mattsilbernem PET-Folienmaterial zum Drucken von Elektroetiketten. Ohne Änderung der Bedingungen zeigte der Stanzprozess, dass eine Charge des Materials Farbverlust an der Stanzkante aufwies. Das Layout des Etiketts war eine Beschnittstruktur (siehe Abbildung 3). Die Druckerei hat Zweifel an der Qualität dieser Materialcharge und hofft, das Problem schnellstmöglich lösen zu können.

Das gewählte Substratmaterial ist PET-Folienmaterial mit hochwertiger Beschichtung, was das Material selbst betrifft, sollte dieses Phänomen nicht auftreten. Wir haben zuerst die Layoutstruktur des Etiketts analysiert: das Etikett für den Zweifarbendruck, davon zwei Mal mit grauer Tinte drucken, Mal mit schwarzer Tinte drucken, Farbfolge für Grau ein Grau ein Schwarz drucken, die gleiche verwendete Tinte ist UV161-Tinte, die Spot -Farbgraue Tinte und schwarze Originaltinte werden vom Tintenlieferanten bereitgestellt.

Nach sorgfältiger Untersuchung der Probe festgestellt, dass: ① Test mit 3M -810 Klebeband, schwarze Tinte nicht Deinking-Phänomen erschienen; ② durch den Test erscheint graue Tinte offensichtlich rissige Form eines großen Bereichs von der Tinte, das Etikett rieb die Tinte deutlicher ab; ③ graue Tinte gestanzte blutende Teile haben das Tintenphänomen gezackt, siehe Abbildung 4. Aus den obigen Testergebnissen kann bestimmt werden: ① schwarze Tinte durch eine Reihe von UV-Trocknungs- und Aushärtungsgeräten, die Tinte vollständig aushärten, weil die Menge an Die zum Drucken von Text erforderliche Tinte ist eine kleine, dünne Tintenschicht; ② graue Tinte nach drei Sätzen von UV-Härtungsgeräten, aufgrund der dicken Tintenschicht, UV-Härtungskraft, Tintenhärtung über dem Kopf, so dass das spröde Phänomen der Tintenschicht (auch als Alterungsphänomen bekannt), der Rand des Etiketts stirbt- Schnittrisse, das Phänomen des Tintenverlustes.

Um die obige Schlussfolgerung zu bestätigen, wurde ein Feldsimulationstest durchgeführt, wobei das ursprüngliche Substratmaterial unverändert blieb, auf einer Rotationsdruckmaschine gedruckt und ein Rundmesser-Inline-Stanzen durchgeführt wurde. Erstens, das Drucken einer dicken Tintenschicht aus grauer Tinte unter Verwendung eines Hochleistungs-Härtungsverfahrens, das Ergebnis des gleichen Problems wie bei der Etikettendruckerei, dem Phänomen der Rissbildung an der Stanzkante des Etiketts. Dann, die Verwendung von grauer Tinte dünne Tintenschicht, der geeignete Weg, um die Härtungskraft Druckprozess zu reduzieren, erschien die Kante des Etiketts nach dem Stanzen nicht Risserscheinung, mit der Banderkennung erschien auch kein Tintenverlustphänomen. Es ist ersichtlich, dass die dünne Tintenschicht mit einer stärkeren Kombination von Materialien und einer dicken Tintenschicht gehärtet wird und in ihrer eigenen Schrumpfung, Kohäsion ändert und reißt, was zu einem Ablösen der Tinte führt.

Es ist zu beachten, dass beim Drucken von PET-Folienmaterial auf UV-Buchdruckmaschinen häufig Tintenausfälle auftreten, da die Dicke der Tintenschicht nicht garantiert werden kann, Änderungen der Gerätegeschwindigkeit, Druckänderungen und Änderungen der Tintenspeichermenge beeinträchtigt werden die Tintenschicht, so muss der Bediener oft beobachten, überprüfen Sie die Qualität der Etikettentintenlage.