Die Druckmethoden selbst klebender Etiketten

 

1, Letterpress-Druck verwendet selbstgedruckte Aufkleber. Die Druckplatte ist ein photosensitiver Harzbuchdruck. Das gedruckte Etikett hat den Vorteil der farbenfrohen Tinte. Die Level der Buchdruckdruckausrüstung variiert jedoch stark. Einige verwenden immer noch runde flache Buchdruckpressen. Einige verwenden gewöhnliche Drehbuchdruckpressen, und einige verwenden professionelle Schrägstriche, Satelliten- oder Einheiten-Aufkleber-Drucker, sodass sie während der Übergangszeit nicht verglichen werden können.

 

2, Offset -Druck ist die grundlegende Methode zum Drucken von Aufklebern in den Label -Druckfabriken meines Landes. Der Offset -Druck hat die Eigenschaften wunderschöner Grafiken und reichhaltiger Schichten. Es eignet sich besser für den Druck der Massenproduktion, und die Druckmaschinen können für mehrere Maschinen verwendet werden, was für die Merkmale des Etikettsmarktes meines Landes geeignet ist. Der gefütterte Offset-Druck ist jedoch nicht für Filme mit nicht absorbierenden Druckoberflächen geeignet, da die Filmetiketten hauptsächlich gedruckt sind und flüchtige Trockentinte erfordern. Der Offset-Druck kann auch dickere Kunststoffmaterialien drucken, wie z.

 

3, Flexografischer Druck verwendet Offset -Tinte und UV -Tinte, die beide keine Umweltverschmutzung verursachen. Aufgrund der Flexibilität der Flexografie -Druckplatte unterscheidet sich die Farbwiedergabe jedoch von der Gravure -Druck und dem normalen Buchdruckdruck.

Charakteristisch für den flexografischen Druck:
(1) Platteneigenschaften
Weich und elastisch: Die Platte für den flexografischen Etikettendruck besteht aus photosensitiven Gummi- oder Harzmaterial, das weich, biegbar und elastisch ist, und die Küstenhärte liegt im Allgemeinen zwischen 25 Grad und 60 Grad. Diese Funktion ermöglicht es der Platte, die Substrate verschiedener Formen fest zu passen, um qualitativ hochwertige Druckeffekte zu erzielen.
Hohe Druckfähigkeit: Die Druckfähigkeit von Flexografieplatten kann normalerweise mehr als mehrere Millionen Drucke erreichen, was bedeutet, dass die Platte bei einer großen Anzahl von Druckaufgaben eine stabile Druckqualität beibehalten, die Häufigkeit des Plattenersatzes verringern und die Produktionseffizienz verbessern kann.
(2) Druckprozesseigenschaften
Schnellintenkontrolle: Die Flexografie -Druckmaschine verwendet Anilox -Walzen, um Tinte mit einem kurzen Tintenpfad und einer schnellen Tintensteuerreaktion aufzutragen. Dies ermöglicht es, während des Druckprozesses die Tintenübertragung genauer gesteuert zu werden, wodurch ein gleichmäßigerer Druckeffekt erzielt wird.
Einfacher Betrieb: Die Struktur der flexografischen Druckmaschine ist relativ einfach und der Betrieb und die Wartung sind auch einfacher. Druckarbeiter können schnell loslegen, das Training und die Debugging -Zeit reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern.
(3) Druckeffekteigenschaften
Reiche Farben: Flexografischer Druck kann reichhaltige Farben enthalten, einschließlich verschiedener leuchtender Farben und Zwischenfarben. Dies ist auf die hohe Sättigungstinte und die präzise Druckregelung zurückzuführen, wodurch die gedruckten Produkte lebendiger und realistischer in der Farbleistung werden.
Hohe Druckgenauigkeit: Mit der Entwicklung der Drucktechnologie wurde die Präzision des flexografischen Drucks kontinuierlich verbessert. Hochwertige flexografische Materialien und fortschrittliche Platemaketechnologie machen die gedruckten Produkte eine höhere Auflösung und eine höhere Druckgenauigkeit, was für Anlässe geeignet ist, die einen hohen Präzisionsdruck erfordern.
(4) breite Anpassungsfähigkeit von Substraten
Breite Anpassungsfähigkeit: Der flexografische Etikettendruck ist durch das Substratmaterial fast nicht eingeschränkt und kann auf verschiedenen Substraten wie Papier, Film, Wellblech usw. gedruckt werden. Dadurch wird der Flexografiedruck eine Vielzahl von Anwendungsaussichten in den Bereichen Verpackungen, Etiketten usw. aufweist.
(5) hohe wirtschaftliche Vorteile
Niedrige Kosten: Flexografischer Druck hat einen kurzen Platemak -Zyklus, einfache Platemak -Geräte und niedrige Kosten für Platemakien. Gleichzeitig kann es aufgrund des hohen Grades an Automatisierung des flexografischen Drucks die Produktion der Montagelinien realisieren und die Arbeitskosten senken. Diese Faktoren machen zusammen die Kosten des flexografischen Drucks relativ niedrig.
Hocheffizienz: Flexografischer Druck hat eine schnelle Druckgeschwindigkeit und eine hohe Produktionseffizienz. Bei einer großen Anzahl von Druckaufgaben kann es den Druckzyklus erheblich verkürzen und die wirtschaftlichen Vorteile verbessern.
(6) Umweltschutz und Nachhaltigkeit
Umweltfreundliche Tinte: Flexografischer Etikettendruck kann nicht passende, schnell trocknende Tinten wie wasserlösliche oder UV-Tinten verwenden, die für die Umwelt nicht eingestuft und für den menschlichen Körper harmlos sind. Dies entspricht den Anforderungen der modernen Druckindustrie für den Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung.

 

 

4, Gravure Printing verwendet ein kurzes Tintenkinne-System, um Tinte, Webdruck, Hochautomationstechnologie, Tinte auf Lösungsmittelbasis und eine schnelle Trocknung der Tintenschicht zu liefern. Damit ist es eine bevorzugte Wahl für den Filmdruck. Die folgende ist eine detaillierte Analyse seiner Vorteile und Nachteile:
Vorteile
Hochwertiger Druckeffekt:
Die Tinte hat eine starke Haftung, das gedruckte Muster ist klar und voll, die Farbe ist hell und der visuelle Effekt ist ausgezeichnet. Das gedruckte Produkt hat eine dicke Tintenschicht, klare Linien, hohe Sättigung, Hochdruckplattendauer und stabile Druckqualität. Der Hauptkörper ist stark, die feinen Linien sind klar und es können Fälschungen verhindern, sodass es hauptsächlich zum Drucken von Banknoten und anderen Schützleitungen, Stempel, Stempel, Stempel, Stempel, Stempel und Stempel verwendet wird.
Guter Verschleißfestigkeit:
Nach dem langfristigen Gebrauch kann das vom Schwere gedruckte Etikett noch eine hohe Druckqualität beibehalten und ist nicht einfach zu tragen, was die Haltbarkeit und Lebensdauer des Etiketts verbessert.
Starke Anpassungsfähigkeit:
Der Grabdruck kann sich an verschiedene Materialien und Medien wie Papier, Kunststoff, Metall usw. anpassen und eine breite Palette von Anwendungen aufweist. Für einige Materialien, die leicht zu dehnen und zu verformen sind, wie z. B. Textilmaterialien, hat es eine gute Anpassungsfähigkeit, die für den Druck und die Lithographie von Briefen unvergleichlich ist.
Einfach zu automatisierende Produktion:
Gravure-Druckmaschinen haben eine hohe Produktionseffizienz, können die automatisierte Produktion realisieren und die Produktionskosten reduzieren. Insbesondere der Hochgeschwindigkeitsbetriebsmodus ermöglicht den Druck des Gravure, den Druck von Stapelprodukten in kurzer Zeit zu vervollständigen, und die Druckqualität ist stabil, und die gleiche Produktcharge kann keinen Farbunterschied erzielen.
Hohe Druckpräzision:
Der Gravure -Druck hat eine hohe Druckpräzision, kann reichhaltige Schichten und empfindliche grafische Effekte aufweisen und eignen sich für den Etikettendruck mit hohen Anforderungen für die Druckqualität.
Nachteile
Hohe Produktionskosten:
Der Gravure -Produktionsprozess ist kompliziert und erfordert professionelle Gravavers und Geräte, und die Produktionskosten sind hoch. Der Zyklus der Platte ist lang, die Effizienz ist niedrig und für einen kleinen Batch -Druck nicht geeignet.
Begrenzt durch Materialien:
Der Schwerpunkt hat bestimmte Anforderungen an Materialien, und einige spezielle Materialien sind möglicherweise nicht für den Druckdruck geeignet.
Hohe Anforderungen für Betreiber:
Der Gravure -Druck hat hohe Anforderungen an die Fähigkeiten im Bediener, und es ist eine berufliche Schulung erforderlich, um kompetent zu betreiben.
Umweltfragen:
Der traditionelle Druck der Schwere verwendet lösungsmittelbasierte Tinten, die schädliche Gase erzeugen und einen gewissen Einfluss auf die Gesundheit und die Umwelt der Arbeitnehmer haben können. Obwohl sich die Anwendung von Tinten auf Wasserbasis entwickelt, wurde sie noch nicht vollständig populär gemacht.
Relativ langsame Druckgeschwindigkeit:
Im Vergleich zu einigen anderen Druckmethoden kann der Gravure -Druck langsam sein und ist möglicherweise nicht flexibel genug, insbesondere bei der Verarbeitung kleiner Chargen oder personalisierten Bestellungen.

 

5, Screen -Druck ist die vielseitigste Druckmethode für Blattmaterialien. Gegenwärtig verwenden viele Screen-Druckfabriken billige Siebdruckausrüstung, um den Druck von selbstklebenden Etiketten und Filmetiketten zu verkleinern. Die Eigenschaften von Bildschirmkennzeichnungen sind leichte Tinte, reichhaltige Farbe und starker dreidimensionaler Effekt. Filmprodukte können auch mit UV -Tinte gedruckt werden. Mit Ausnahme einiger rotierter Bildschirmdruckgeräte mit Roll-to-Roll-Self-Hesive-Druckfunktionen ist die meisten Bildschirmdruckgeräte eine semiautomatische Flachbildschirmmaschine, die nur ein einzelnes Produkt drucken kann und eine geringe überdrucke Präzision aufweist. Nicht sehr geeignet für die Unterstützung von Produktionslinien.
Bei der Transformation der Nachdruckverarbeitungstechnologie ist es auch erforderlich, auf die entsprechenden Änderungen bei der Nachdruckverarbeitung von Etiketten zu achten. Die Auswahl der richtigen Label -Druckmethode erfordert die Berücksichtigung mehrerer Faktoren, einschließlich des Zwecks des Etiketts, der Menge, der Druckqualitätsanforderungen und des Budgets.