Laminierung von Aufkleberetiketten Falten, Blasen, ein paar Tipps zur einfachen Lösung!

Die Laminierung ist eines der gebräuchlicheren Oberflächenveredelungsverfahren fürselbstklebendes EtikettBeim Drucken gibt es keine Unterfolie, Unterfolie, vorbeschichtete Folie, UV-Klebefolie und andere Arten, was dazu beiträgt, die Verschleißfestigkeit, Wasserbeständigkeit, Schmutzbeständigkeit, Beständigkeit gegen chemische Korrosion und andere Eigenschaften des Etiketts zu verbessern.

Obwohl die Laminierung die Etikettenqualität effektiv verbessern kann, treten beim Laminierungsprozess häufig Laminierungsprobleme wie Falten, Blasen, Kräuseln usw. auf, die die Produktqualität beeinträchtigen und zu nachteiligen Folgen führen. Was sind also die Ursachen für schlechte Laminierungsprobleme? Wie kann das Auftreten von Laminierungsproblemen vermieden werden?

Laminierte Falten

Unebene Andruckrolle

Die meistenselbstklebende Etikettenwerden mit BOPP- und PET-Materialien kaschiert, und die Folie wird durch eine Silikon- oder Polyurethan-Andruckwalze auf die Oberfläche des bedruckten Materials aufgebracht. Wenn die Druckwalze zu diesem Zeitpunkt nicht flach ist, führt dies zu ungleichmäßigem Druck beim Laminieren. Ein häufigeres Phänomen ist, dass der Druck "auf der einen Seite groß und auf der anderen Seite klein" ist, wenn die Folie beim Laminieren zusammengedrückt wird Druckseite auf die Druckseite, wodurch Laminierfalten entstehen.

Wir können die Feder an beiden Enden der Druckrolle einstellen, um den Druck an beiden Enden der Rolle auszugleichen. Die spezifische Praxis ist: Verwenden Sie 0.1 mm Dicke des Stoppers in die beiden Enden der Druckrolle, spüren Sie den Druck, dessen Ende des Drucks auf der Oberseite des Federdrucks bis zu den beiden Enden gering ist Druck auszugleichen.

Oberflächenalterung der Druckwalze

Da das Polyurethanmaterial relativ leicht zu altern ist, wird die Laminierdruckwalze mit langer Zeit altern, reißen, verhärten und andere Probleme verursachen. Diese Art von Druckwalze in der Laminierfolie führt wahrscheinlich zu kleinen Falten, die nicht leicht zu erkennen sind mit bloßem Auge, was zu größeren Qualitätsproblemen führt.

Ungleichmäßige Spannung

Manchmal kann auch eine ungleichmäßige Spannung leicht zu Laminierfalten führen. Die hier erwähnte ungleichmäßige Spannung kann ein Problem mit Filmmaterialien, Druckmaterialien oder Druckgeräten sein. Wenn beim Laminieren das Material "lose Seite und feste Seite" ist, egal aus welcher Ursache, ist seine äußere Leistung sehr offensichtlich, dh das Material auf beiden Seiten der Spannungsgröße ist offensichtlich inkonsistent, dann verwenden wir unsere Finger Das Material auf beiden Seiten zu drücken, fühlt sich offensichtlich auf der straffen Seite und der losen Seite an. Sobald dies geschieht, kann es leicht zu Laminierungsfalten kommen, und wenn größere Falten auftreten, müssen wir die Ausrüstung anpassen oder das Material ersetzen, um es zu lösen.

Es ist besonders zu beachten, dass nicht alle Druckgeräte über eine Spannungseinstellvorrichtung verfügen. Es gibt eine Spannungseinstellvorrichtung. Sie können versuchen, das Problem zu lösen, indem Sie die Gesamt- oder lokale Spannung einstellen. keine Spannungseinstellgerätausrüstung, muss normalerweise das Material ersetzen, um das Problem zu lösen.

Film Selbstfehler

Einige Folienmaterialien sind von Natur aus fehlerhaft, wenn sie das Werk mit kleinen Falten verlassen, und sie sind oft mit bloßem Auge nicht leicht zu erkennen, was zu relativ großen Produktverlusten führen kann, wenn sie während des Produktionsprozesses nicht rechtzeitig erkannt werden. Daher müssen die Bediener im Laminierprozess häufig die Qualität der Folie überprüfen, wenn auf der Oberfläche der Folie Defekte gefunden werden, die rechtzeitig ersetzt werden müssen, um die Materialverluste nicht zu erhöhen. Es wird empfohlen, automatische Online-Inspektionsgeräte zu installieren, um die Qualität des Produkts zu überprüfen, damit Probleme rechtzeitig erkannt und behoben werden können.