Wie löst man das Problem des Ausblutens von Klebstoff auf der Endfläche von Aufklebern?

Bei der Bestellung von Schmelzklebstoff kann es aufgrund der Extrusion beim Transport, Temperaturänderungen, Lagerbedingungen oder der Qualität des Rohmaterials selbst leicht zu Materialaustritt kommen, wenn dieses Problem nicht rechtzeitig gelöst wird, Stanzen führt dazu, dass die Reihe des Altpapiers bricht, die Papierkante reißt oder auf der Maschine, nachdem der Klebstoff an der Maschinenführungswalze, den Regeln, den Gummiwalzen haftet und den Produktionsstart beeinträchtigt.

Wie können wir das Problem lösen, da das Austreten von Klebstoff an der Endfläche der Ausrüstung Schaden zufügt, wenn es schwerwiegend ist, wird es auch den Maschinenbetrieb beeinträchtigen.

Machen wir erstmal einen Test. Setzen Sie einselbstklebendes Etikettauf die Oberseite des Lampenschirms der Tischlampe und reißen Sie ihn dann ab, so dass der Teil mit Rückständen auf der Oberfläche des Lampenschirms verbleibt, wie in Abbildung 2(a) gezeigt. Ausgewählte Schmelzklebstoffe und Emulsionsklebstoffe wurden getestet, die weiße Schuhcreme auf die Klebefläche gewischt, etwa 20 Minuten dort gelassen und dann mit einem Lappen abgewischt, wobei die Reste des Etiketts auf der Lampenschirmoberfläche vollständig abgewischt wurden, wie in Abbildung gezeigt 2 (b). Dies zeigt, dass Schuhcreme und Aufkleber eine chemische Reaktion haben, dh das Öl in Schuhcreme kann mit den Aufklebern gelöst werden, so dass die Klebstoffverdünnung, Aufweichung, Kohäsion verringert wird. Daher kann die Verwendung von weißer Schuhcreme die Klebstoff- oder Etikettenreste von der Oberfläche des Objekts entfernen.

Nach diesem Prinzip haben wir die Fettrezeptur nach dem Verhältnis von 80 Prozent Butter und 20 Prozent Maschinenöl konfiguriert und mit uraltem Lappen gleichmäßig auf die Oberfläche des Sickerklebers aufgetragen. Nach etwa einer halben Stunde war der Klebstoff aufgeweicht und verdünnt, und die Ausrüstung konnte normal eingeschaltet werden, wie in Fig. 3(b) gezeigt. Bemerkenswert ist, dass diese Methode den Kleber nur aufgeweicht hat, der Kleber objektiv noch vorhanden war, also auch die Reinigungsarbeiten auf dem Papierauslaufweg an den Geräten durchgeführt werden sollten.

Die Lösung verbessert nicht nur das Problem des Abrollverklebens, sondern verbessert auch die Haftung des erweichten Klebers an Leitwalze und Leitblech, was die anschließende Reinigungsarbeit erleichtert und Materialbruch effektiv vermeiden kann. Natürlich sind die Kanten des Materials mit Fett verschmutzt, aber sie werden schließlich nach dem Verschrotten und Schneiden entfernt, was die Qualität des fertigen Etiketts nicht beeinträchtigt, wie in der folgenden Abbildung gezeigt.