Wie produziert man ein schönes, dem Produkt Wert verleihendes Aufkleberetikett?

In den letzten Jahren sind die täglichen Produktverpackungen der chemischen Industrie auf den Selbstklebeetiketten zu sehen, z. B. Flaschen auf der Gebrauchsanweisung, Werbung, Barcodes auf der Verpackungsschachtel, Preisschilder usw., unterschiedliche Artikel aufgrund unterschiedlicher Verpackungen Stile unterscheiden sich auch die verwendeten Selbstklebeetiketten.

Das Aufkleberetikett scheint also zu einem wichtigen Bestandteil der Produktverpackung geworden zu sein. Heutzutage wird die Nachfrage der Menschen nach Produktverpackungen jedoch immer höher, nicht nur um ein Gesicht zu haben, sondern auch die Form der Verpackung muss personalisiert sein, damit die Verbraucher im Moment der Verpackung eine andere Überraschung erleben können.

Und bei diesem Trend ist es wichtig, ein schönes, praktisches und gut sitzendes Selbstklebeetikett herzustellen. Dies stellt die Hersteller von Selbstklebeetiketten jedoch vor eine große Herausforderung, da sie eine Reihe von Problemen bei der Produktion und beim Druck von Etiketten lösen müssen.

Probleme beim Drucken von Etiketten

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3. Wie kann man einige große Probleme mit heißen Etiketten nach dem Drucken lösen?

4. Wie man die verschiedenen technischen Probleme beim Drucken von Etiketten verbessert...

Herstellung von Selbstklebeetiketten

Die Herstellung von Selbstklebeetiketten ist schließlich im gesamten Produktionszyklus des Etiketts, die Herstellung von mehr Materialien, das Drucken und die Umgebung zum Anbringen von Etiketten komplex, sodass es im täglichen Produktionsprozess leicht zu Verwerfungen des Etiketts und zum Drucken weißer Flecken kommt. Ungenauigkeiten beim Überdrucken, Verziehen der Etiketten, Ausbeulen der Etiketten, Faltenbildung der Etiketten und andere Probleme, diese Probleme werden die Kunden beunruhigen.

Nehmen Sie, das Etikett ist leicht zu verziehen, hauptsächlich weil das Klebeetikett schwach ist oder der Druck der Etikettiermaschine nicht ausreicht oder die Laminierungsspannung der Etikettenoberfläche zu groß ist und andere Umstände durch. Wenn sich die Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit aufgrund des Etiketts und des etikettierten Objekts stärker ändert, wird dies außerdem zu Änderungen des Etikettetikettierungszustands führen, was zu Faltenbildung des Etiketts und anderen Problemen führt.

Um diesen Problemen besser vorzubeugen, da Hersteller von Selbstklebeetiketten nicht nur über eine gute Ausrüstung und einen stabilen Produktionsprozess verfügen müssen, ist es am wichtigsten, die geeigneten Rohstoffe und eine hervorragende Leistung des Klebstoffs zu bestimmen, um ein Produkt herzustellen Qualitätssiegel.

Die Bedingungen für das Label-Screening umfassen

1. Wählen Sie je nach Situation des zu etikettierenden Objekts ein geeignetes Etikettenmaterial, z. B. Papiermaterialien, Harzmaterialien, Polyestermaterialien oder Polyolefinmaterialien.

2. Zweitens sollten wir entsprechend der Rauheit der Oberfläche des zu etikettierenden Objekts, wenn die Oberfläche des Dainty-Werts weniger als 30 beträgt, einige Vorbehandlungsmittel ergreifen, um die Oberflächenspannung zu verbessern, wie z. B. Korona, elektrostatische Behandlung.

3. Betrachten Sie dann die Krümmung der Oberfläche des zu befestigenden Objekts, den Grad der Sauberkeit, ob es flach, zylindrisch oder konisch ist, leicht zu benetzen, leicht zu ölen usw.

4. Betrachten Sie schließlich die Nutzungsumgebung des Endprodukts und die Druckanforderungen.

Obwohl das Etikett klein ist, müssen diese Bedingungen zugrunde gelegt werden, um das für das Etikett geeignete Obermaterial aus Papier und Klebstoff auszuwählen. Im Allgemeinen können selbstklebende Etiketten schließlich an Verbraucher gehen, die einen strengen Test durchlaufen müssen. Als Etikettenhersteller, unabhängig von zukünftigen Trends, qualitativ hochwertige Selbstklebeetiketten produzieren wollen, müssen Sie sich auf jedes Detail der Etikettenproduktion konzentrieren.