Wie beseitigt man statische Elektrizität während der Produktion?

Übermäßige statische Elektrizität in der Druckerei hat große Auswirkungen auf die Produktion, was fast jeder Druckerei zu schaffen macht. Für unterschiedliche Situationen gibt es viele entsprechende Lösungen, wie man die tatsächlichen Bediener der Werkstatt vollständig begreifen lässt, kontinuierliche Zusammenfassung und Integration ist der Schlüssel, damit jeder Bediener bei entsprechenden Problemen die richtige Antwort geben kann. Der Autor hat einige elektrostatische Eliminierungsmethoden aussortiert, und die Leser können gerne weitere hinzufügen.

Lassen Sie uns zunächst einen konkreten Blick darauf werfen, was passiert, wenn die statische Elektrizität zu groß ist? Beispielsweise kann die Grundqualität des Produkts nicht garantiert werden; Der ganzseitige Druck ist einfach, um "explosive" kleine weiße Punkte zu bilden; Strichzeichnungen sind im Farbblock des Siebdrucks leicht zu erzeugen, besonders das doppelt transparente Material ist deutlicher; PE-Materialien können leicht zu ungenauen Buchsen führen; In-Mold-Standard, doppelt transparentes Material, Einzelblatt ist nicht leicht zu sortieren, verursacht Chaos auf der Baustelle ...

Wenn also die obige Situation eintritt, wie kann statische Elektrizität beseitigt werden? Der Autor fasst insbesondere die folgenden Methoden zusammen:

1 Kontrollieren Sie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Werkstatt

Stellen Sie zunächst fest, ob die Temperatur- und Feuchtigkeitsspeicher des Materiallagers und der Druckerei innerhalb eines relativ geeigneten Wertes liegen. Normalerweise wird die Temperatur auf 20 bis 25 Grad geregelt, die Luftfeuchtigkeit auf 50 bis 65 Prozent, und das Rohmateriallager und die Druckerei müssen so konsistent wie möglich sein. Damit sich der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe möglichst nicht verändert. Die Änderung des Feuchtigkeitsgehalts von Rohstoffen ist ein Prozess der Entladung statischer Elektrizität.

Temperatur und Luftfeuchtigkeit haben einen großen Einfluss auf den Druck. Wenn die Temperatur der Werkstatt hoch ist, erhöht sich die Fließfähigkeit der Tinte aufgrund der Temperaturerhöhung und der Einwirkung mechanischer Kraft, die molekulare Schwerkraft zwischen den Tinten wird schwächer und der Wasserverbrauch beim Drucken steigt, was sich beschleunigt das Auftreten von Emulgierung, und es ist einfach, Wasserpastenplatte beim Drucken zu trocknen; Wenn die Temperatur niedrig ist, ist die Viskosität der Tinte groß, die Tinte ist schwieriger, und während des Druckens muss der Tinte eine angemessene Menge an Additiven zugesetzt werden, um die Viskosität der Tinte zu verringern, um den Druckfortschritt sicherzustellen; Wenn die Luftfeuchtigkeit hoch ist, kann das Papier leicht Wasser aufnehmen und sich verformen, und die Wassermenge ist beim Drucken schwer zu kontrollieren, und es ist leicht, viel Wasser zu haben, daher ist es notwendig, die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Werkstatt zu kontrollieren zum Drucken. Während des Druckvorgangs können die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Druckerei angemessen gesteuert werden, die Temperaturänderung überschreitet nicht 3 Grad, zusätzlich zur Verhinderung statischer Elektrizität wird auch die durch die Papierausdehnung und -kontraktion gebildete Überdruckungenauigkeit verbessert.

Wie oben erwähnt, erfordert der Druckstandard, dass die Umgebungsfeuchtigkeit am besten zwischen 50 und 65 Prozent geregelt wird, aber im Winter, insbesondere im nördlichen Winter, ist die Werkstattfeuchtigkeit vieler Druckereien schwer zu erreichen, und sogar 40 Prozent können erreicht werden nicht erreicht werden, und Wischen ist die billigste Behandlungsmethode. Es ist jedoch schwierig, die Luftfeuchtigkeit genau zu kontrollieren, und die Installation von Zerstäubungsbefeuchtern ist eine der guten Lösungen. Ein Zerstäubungsbefeuchter wird vor dem Drucken an der Entlade-, Wickel- und Schneidstation installiert, und wenn die Gesamtfeuchtigkeit der Druckwerkstatt weniger als 50 Prozent beträgt, wird der Zerstäubungsbefeuchter gestartet, um die Gesamtfeuchtigkeitsumgebung der Werkstatt sicherzustellen. Hier sollte besonders darauf geachtet werden, dass der Luftbefeuchter benebelt sein muss und keine großen Wassertropfen herausspritzen dürfen, da sonst ein Fallen auf die Rohstoffe zu schlechtem Druck führt.

2 Installieren Sie einen elektrostatischen Eliminator

Wenn es einen einfachen Weg gibt, dann ist die "Erdungs"-Eliminierungsmethode die einfachste Operation. Ein Metallleiter wird verwendet, um die Substanz zur Beseitigung statischer Elektrizität mit der Erde zu verbinden, so dass sie auf dem gleichen Potential wie die Erde liegt, und die Ladung durch die Erde geleitet wird und verschwindet.

Die übliche Methode besteht darin, einen Elektrostatik-Eliminator (Stabtyp und Haartrocknertyp) an der Druckausrüstung zu installieren, um die auf dem Druckmaterial erzeugte statische Elektrizität zu entfernen. Das Prinzip besteht darin, unter Einwirkung von Hochspannungselektrizität ein elektrisches Feld in der Nähe zu erzeugen. so dass sich die Moleküle in der Luft in positive und negative Ionen aufspalten, und wenn das Material mit überschüssiger Ladung die entsprechenden Ionen durch das elektrische Feld absorbiert, neutralisiert und dann statische Elektrizität eliminiert.

Es gibt zwei Haupttypen von elektrostatischen Eliminierungsvorrichtungen, eine ist elektrisch und stützt sich auf eine große Anzahl von Ionen in dem von ihr erzeugten elektrischen Feld, um freie Elektronen auf der Oberfläche des Films zu absorbieren, zu neutralisieren und zu eliminieren, um den Zweck der Eliminierung statischer Elektrizität zu erreichen ; Der andere ist der Entladungstyp, der keine Energie zum Arbeiten benötigt, wie in der Abbildung gezeigt, wenn der Film durch den Metalldraht läuft, treten die überschüssigen Elektronen auf der Oberfläche des Films durch den Metalldraht in die Erde ein und verschwinden. Da das Potential des Metalldrahts niedriger ist als das Potential freier Elektronen auf der Oberfläche des Films, kann der Film die Wirkung erzielen, statische Elektrizität zu eliminieren, nachdem der Metalldraht entladen ist. Das Elektrostatik-Entfernungsgerät ist ein sehr praktischer Gerätetyp im Druckprozess von selbstklebenden Folienmaterialien und kann je nach Bedarf an mehreren Stellen der Druckanlage installiert werden, z. B. vor und nach der Stanzstation.

3 Druckdruck kontrollieren

Der Druckvorgang soll die Übertragung von Tinte auf Papier durch den Druck der Walze abschließen, und der Druck ist groß genug, um die Tinte des Drucks fest und klar zu machen, aber gleichzeitig viel statische Elektrizität zu erzeugen. Eine Verringerung des Druckdrucks kann die Migration der Papierladung und die statische Elektrizität des Papiers verringern, beeinträchtigt jedoch die Qualität der Drucksachen. Daher ist unter der Prämisse, einen normalen Druck sicherzustellen, die Steuerung der Größe des Druckdrucks auch eine der Möglichkeiten, statische Elektrizität zu eliminieren.

Natürlich wirkt sich die Verringerung der Geschwindigkeit direkt auf die Produktionseffizienz aus, erhöht den Druckzyklus und muss die Anzahl der Schichten oder Druckmaschinen erhöhen, und das Gleichgewicht zwischen diesen liegt in der Weisheit des Kapitäns.

4 Chemische Eliminierung

Die chemische Eliminierung bezieht sich im Allgemeinen auf das Auftragen einer Schicht eines antistatischen Mittels auf die Oberfläche des Substrats, um das Substrat zu einem leicht leitfähigen Isolator zu machen. Der Anwendung chemischer elektrostatischer Eliminationsverfahren sind große Grenzen gesetzt, wie z. B. die Zugabe chemischer Antistatika beim Bedrucken des Papiermaterials, die eine gewisse Auswirkung auf das Papier haben und somit die Druckqualität beeinträchtigen. Es verringert die Festigkeit, Haftung, Festigkeit, Zugfestigkeit usw. des Papiers, sodass die chemische Methode nicht weit verbreitet ist.

Das Obige sind einige der vom Autor in der Arbeit zusammengefassten Verwendungsmethoden, und die Mängel können gerne kritisiert und diskutiert werden, damit dieses Memorandum perfekter wird und mehr Unternehmen zugute kommt.