Wie man die Qualitätsprobleme von selbstklebenden Materialien erkennt

1. Prüfen Sie, ob die Kanten von selbstklebenden Materialien haften, ob das Trägerpapier nicht mit Silizium beschichtet ist und ob die Kanten von selbstklebenden Materialien verklebt sind oder einige Bereiche auf dem Trägerpapier nicht mit Silikonöl beschichtet sind. Während des Druckprozesses wird das Oberflächenpapier beim Abfallaustrag gebrochen und kann nicht normal hergestellt werden. Nehmen Sie daher vor dem Drucken einen Abschnitt aus selbstklebendem Material von etwa 1 Meter Länge und ziehen Sie ihn von Hand ab, um zu sehen, ob sich am Rand ein Teil oder andere Teile befinden, die nicht glatt und gleichmäßig abgestreift werden können. Im Allgemeinen erfolgt die Haftung zwischen dem Rand des Deckblatts und dem unteren Papier auf einer Schneidrolle der gesamten Rolle aus beschichtetem selbstklebendem Material und tritt im Allgemeinen nur an der äußeren Schicht von 7m ~ 10m auf. Deshalb, wenn es eine Haftung am Rand der Schneidrolle von selbstklebendem Material gibt, behaupten Sie nicht sofort, dass die ganze Papierrolle diese haarige Krankheit hat. Darüber hinaus sollte beachtet werden, dass die Kraft, die zum Schälen des Seidenpapiers mit geringem Gewicht (wie 60g / m2 und 80g / m2 Seidenpapier) verwendet wird, größer ist als die, die zum Schälen des Seidenpapiers mit hohem Gewicht verwendet wird. Je leichter das Seidenpapier, desto enger das Handgefühl beim Schälen. Aus diesem Grund kann das selbstklebende Material, das von den Kunden entsprechend der vom Kunden gewünschten Form ausgewählt wird, manchmal nicht mit der herkömmlichen Druckgeschwindigkeit abgeschlossen werden.

2. Prüfen Sie, ob das selbstklebende Material Ecken und Kanten aufweist. Die glatten und unbeschädigten Kanten des selbstklebenden Trommelmaterials sind die Basis, um die Druckqualität des Selbstklebeetiketts zu gewährleisten. Prüfen Sie daher vor dem Bedrucken und Verarbeiten sorgfältig, ob die Schneidkanten des selbstklebenden Trommelmaterials Ecken und Kanten aufweisen und durch unsachgemäße Lagerung und Transport beschädigt sind, und rollen Sie das selbstklebende Trommelmaterial für 4-5 Umdrehungen ab und prüfen Sie die Schneidkanten sorgfältig.

3. Prüfen Sie, ob sich Risse auf dem selbstklebenden Material befinden. Wenn beim Schneiden des selbstklebenden Materials das Schneidwerkzeug nicht richtig eingestellt ist oder die Klinge nicht scharf genug ist, treten Risse auf dem Oberflächenpapier oder dem unteren Papier des selbstklebenden Materials auf, und die am Riss herausgezogenen Fasern werden vom Klebstoff haften. Das Auftreten von Rissen kann kontinuierlich oder zufällig sein. Sie können auf einer Seite des selbstklebenden Materials auf der Trommel oder auf beiden Seiten erscheinen. Bevor das selbstklebende Material auf die Maschine gedruckt wird, ist es daher nicht notwendig, sorgfältig zu prüfen, ob sich kleine Risse auf dem Bodenpapier und dem Deckpapier befinden. Nehmen Sie dann einen Abschnitt des Probenpapiers, der die obige Inspektion bestanden hat, ziehen Sie ihn auf dem unteren Papier ab und überprüfen Sie erneut, ob auf dem unteren Papier und dem unteren Papier Risse vorhanden sind, da die Risse manchmal sehr klein sind, was erst nach dem Trennen des unteren Papiers und des oberen Papiers gefunden werden kann. Es ist erwähnenswert, dass sich die Tinte und der Klebstoff während des Druckprozesses allmählich auf der Papierführungswalze der Druckmaschine ansammeln, was auch zu Rissen am Rand des selbstklebenden Materials führt. Selbst wenn mit dem Drucken begonnen wurde, können die oben genannten Probleme daher nicht ignoriert werden.

4. Prüfen Sie, ob die Längsendfläche des selbstklebenden Trommelmaterials gerade ist und ob die Aufwickeldichtigkeit gleichmäßig ist. Wenn die Längsendfläche des selbstklebenden Materials der Trommel uneben ist, beeinträchtigt dies nicht nur die Registrierung während des Drucks, sondern führt auch zu Schwierigkeiten bei der Abfallentsorgung aufgrund der Änderung der Stanzposition; Eine inkonsistente Dichtheit während des Aufwickelns führt zu einer Änderung der Papierspannung während des Drucks, und eine ungleichmäßige Spannung führt ebenfalls zu Problemen mit der Druckqualität.

5. Bevor Sie verschiedene Arten von selbstklebenden Etiketten verwenden, ist es wichtig, die Art des Klebstoffs zu testen, um festzustellen, ob dieser Klebstoff zu selbstklebendem, heißsiegelndem Klebstoff oder klebend beschichtetem Wasserpapier gehört. Einige Klebstoffe reagieren chemisch mit bestimmten Substanzen. Zum Beispiel verschmutzen selbstklebende Etiketten, die als Zeichen verwendet werden, einige spezielle Stoffe unter bestimmten Bedingungen. Einige Etiketten, die eine kurzfristige Klebrigkeit erfordern, erzeugen unter Expositionsbedingungen eine lang anhaltende Klebrigkeit. Auf der anderen Seite verlieren einige Etiketten, die eine dauerhafte Haftung haben müssen, ihre Haftung auf einigen Oberflächen.