Anwendungswirkung mehrerer häufig verwendeter polnischer Öle für selbstklebende Etiketten

Selbstklebeetiketten mit mehreren häufig verwendeten Lackauftragseffekten

Das Drucken von Lack auf die Oberfläche von bedruckten selbstklebenden Materialien ist ein relativ übliches Nachbearbeitungsverfahren fürselbstklebendes EtikettProduktion. Unvollständigen Statistiken zufolge werden etwa 50 Prozent der aktuellen Nassleim- und Selbstklebeetiketten im Lackierverfahren eingesetzt.

Lack auf die Oberfläche gedrucktselbstklebende Etikettenkann nicht nur die bedruckte Tintenoberfläche schützen und die Helligkeit der Etikettenoberfläche erhöhen, sondern auch die Wasserdichtigkeit des Etiketts verbessern und so einen guten Feuchtigkeitsschutzeffekt bieten. Darüber hinaus können einige Lacke mit Spezialeffekten, wie z. B. bedruckbare Lacke, Mattlacke und Duftlacke, dem Etikett auch funktionalere Eigenschaften verleihen. In diesem Artikel stelle ich Ihnen einige gängige Lackarten für Selbstklebeetiketten und die Anwendungsbereiche vor, in der Hoffnung, den Lesern etwas Inspiration zu geben.

Lackarten und Anwendungsgebiete

Derzeit sind auf dem Markt verschiedene Arten von Lacken erhältlich, die nach Trocknungsverfahren in zwei Kategorien unterteilt werden können: Wasserlacke und UV-Lacks, von denen Wasserlacke meistens durch Heißluft getrocknet werden , während UV-Lack hauptsächlich durch UV-Lichthärtung getrocknet wird. Hochreibungsfester Lack, wasserfester Lack, Antirutschlack, Rückseitenlack, Duftlack, Antistatiklack, Tastlack und Lebensmittelverpackungslack. Hier stelle ich hauptsächlich einige gängige Lackauftragseffekte aus der Perspektive der Verwendung vor.

1. Universallack

Selbstklebeetiketten bestehen aus einer Kombination aus Oberflächenmaterial, Klebstoff und Trägerpapier, und die Expansionsrate des Oberflächenmaterials des Etiketts und des Trägerpapiers ist unterschiedlich, wenn Wasser absorbiert oder abgegeben wird, sodass sich das selbstklebende Etikett nach der Absorption kräuselt oder Wasserverlust aufgrund des Unterschieds in der Ausdehnungslänge des Oberflächenmaterials und des Trägerpapiers. Die Hauptfunktion von Allzwecklack besteht darin, den Glanz und die Helligkeit von Druckprodukten zu erhöhen, hat aber auch eine gewisse wasserfeste Wirkung. Drucklack auf der Oberfläche von Selbstklebeetiketten kann verhindern, dass sich das Etikett durch den Einfluss von Umgebungsfeuchtigkeit kräuselt .

Beispielsweise werden einige Papieraufkleber in der Luftfeuchtigkeitsumgebung nach dem Etikettieren das Etikett die Feuchtigkeit in der Luft aufnehmen, sich verlängern, nach dem Etikettieren von Etikettentrommeln treten Falten und andere Probleme auf, und nach dem Lacketikett aufgrund des leichten Öls auf Die Feuchtigkeit in der Luft hat eine gewisse Barrierewirkung, die Kennzeichnung nach dem Einfluss der Luftfeuchtigkeit ist geringer, daher ist es nicht einfach, diese Probleme aufzutreten.

Im täglichen Leben werden wir oft sehen, dass die Etikettenoberfläche von Seitenlebensmitteln oder Schmiermitteln sehr glatt ist. Diese Etiketten sind oft mit generischem Leichtöl bedruckt. Der Zweck ist: einerseits die Oberfläche des Etiketts glatter, heller zu machen, andererseits, damit das Etikett eine gewisse wasserfeste Wirkung hat, um sicherzustellen, dass das Etikett nach der Etikettierung keine Ausdehnungs- und Faltenbildungsprobleme aufweist.

2. Mattes Öl

Der größte Unterschied zwischen gewöhnlichem mattem Öl und glänzendem Öl ist: Nach dem matten Öl zeigt die bedruckte Oberfläche einen matten Matteffekt. Dieser Effekt eignet sich besonders für einige spezielle Designeffekte, wie z. B. einige Wein- und Kosmetiketiketten, um das Designmuster des matten Effekts des Produktqualitätsdesigns hervorzuheben, und dieser Effekt wird häufig im Druckverfahren durch das matte Öl erzielt. Darüber hinaus hat mattes Öl auch eine gewisse wasserfeste Wirkung.

3. Bedruckbarer Lack

Herkömmlicher Lack ist zum Bedrucken einer solchen Lackoberfläche nicht geeignet, da er Silikonölzusätze enthält und die Oberfläche relativ glatt ist und die gedruckten Informationen leicht abfallen. Im eigentlichen Anwendungsprozess müssen jedoch viele Etiketten Informationen auf die Lackoberfläche drucken, z. B. Lebensmitteletiketten, Pharmaetiketten usw. müssen das Produktionsdatum, die Chargennummer und andere Informationen auf die Lackoberfläche drucken. Bedruckbarer Lack kann auf die Oberfläche des Materials gedruckt werden, nachdem variable Informationen auf seine Oberfläche gedruckt wurden, da bedruckbarer Lack eine Lackschicht mit hoher Oberflächenenergie auf der Oberfläche des zum Bedrucken geeigneten Materials bilden kann, so dass die gedruckten Informationen fest sein können an der Etikettenoberfläche befestigt.

4. Abriebfester Lack

Gleitlack ist eine Art Lack, der die Oberfläche von Druckerzeugnissen sehr glatt machen kann. Es gibt einige Etikettenprodukte, die eine Gleitleistung benötigen, da der Transportprozess der etikettierten Flaschen auf Vibrationsreibung zurückzuführen ist. Wenn die Gleitleistung des Etiketts nicht gut ist, kann dies leicht zum Etikettendruckmuster führen Abgenutzte Blumen, Abnutzung, wie einige Kosmetik- oder Weinprodukte, müssen oft über lange Strecken transportiert werden, um die Geschäfte zu erreichen. Beim Transport über lange Strecken in der Kiste mit Flaschen, die aneinander reiben, kann die Etikettenoberfläche leicht zerstört werden Muster.

Diese Situation erfordert die Verwendung von reibungsfestem Lack, dieser Lack enthält mehr Silikonzusätze, sodass sich nach dem Druck eine relativ glatte Lackschicht bilden kann. Da die Etikettenoberfläche durch eine sehr glatte Lackschicht geschützt ist, wird die Reibungsbeständigkeit des Etiketts erheblich verbessert.

5. Rückseitenlack

Wenn Sie auf der bedruckten Oberfläche einen körnigen Effekt erzielen möchten, z. B. einen Regentropfeneffekt, oder einen grobkörnigen mattierten Oberflächeneffekt, können Sie dies mit Rückseitenlack erreichen. Umkehrlack ist eine Art von Lack, der erst in den letzten Jahren in großem Umfang aufgetragen wurde, und dieser Lack besteht aus zwei Arten von Lacken: Oberflächenlack und Basislack.

Während des Gebrauchs erzeugen die beiden gleichzeitig auf die Etikettenoberfläche gedruckten Lacke eine chemische Reaktion und bilden eine Art körnige Lackschicht auf der Oberfläche des Drucks, und die Größe und Dicke der Partikel kann entsprechend angepasst werden auf Bedürfnisse. Wie man sieht, ist der Rückseitenlack ein ganz besonderer Lack, völlig frei von Silikonzusätzen, die Lackwirkung wird nur durch seine eigenen chemischen Eigenschaften bestimmt. Da der Rückseitenlack eine sehr gute dekorative Wirkung entfalten kann, erfreut er sich in den letzten Jahren großer Beliebtheit bei der Mehrzahl der Endverbraucher.

6. Duftlack

Einige Kosmetika oder hochwertige Lebensmittel müssen mit einem Duft gekennzeichnet werden, und dieser Duft muss oft dem Duft des Produkts selbst ähneln. Dies kann durch die Verwendung von Duftlack erreicht werden. Das Prinzip des Duftlacks besteht darin, dem Lack Duft enthaltende Mikrokapseln hinzuzufügen. Nach dem Drucken verbleiben die Mikrokapseln auf der Oberfläche des Etiketts, und sobald sie gedrückt oder gerieben werden, brechen die Mikrokapseln und setzen den Duft frei.

Es gibt viele Arten von Duftlacken, wie z. B. verschiedene Fruchtaromen, Blumenaromen usw., die häufig für Lebensmittel- und Kosmetiketiketten verwendet werden. In den letzten Jahren haben einige Kinderbücher auch begonnen, Duftlacke zu verwenden, z. B. Lavendelblüten, die auf den Bildschirm von Kinderbüchern gedruckt werden. Wenn sie dann mit Lavendel-Duftlack bedruckt werden, werden die Kinder beim Lesen des Buches dieses Design durch Reibung freigeben ist bei Kindern sehr beliebt.

7. Antistatischer Lack

Beim Bedrucken einiger Folienmaterial-Etiketten kann eine sehr starke statische Elektrizität entstehen, die den Druck- und Nachstanzprozess erheblich erschwert. Um das Problem der statischen Elektrizität auf dem fertigen Etikett zu beseitigen, können Sie den statischen Elektrizitätslack entfernen. Der Lack enthält antistatische Zusätze, die nach dem Druck die statische Elektrizität auf der Materialoberfläche effektiv eliminieren können und so die ideale antistatische Wirkung erzielen.

8. Taktiler Lack

Der sogenannte taktile Lack bezieht sich darauf, dass der Lack nach dem Drucken auf der Oberfläche des Materials automatisch angehoben wird und ein deutliches taktiles Gefühl hat, wenn er von Menschenhand berührt wird. Wenn Sie einen deutlichen Noppeneffekt auf der Etikettenoberfläche erzielen möchten, können Sie den haptischen Lack verwenden.

Tastlack ist derzeit auf zwei Arten erhältlich: Siebdruck und Flexodruck, bei dem die Siebdruckfarbschicht dicker und die Berührung offensichtlicher ist. Taktiler Lack wird hauptsächlich zur Herstellung einiger Etiketten mit speziellem Design verwendet, z. B. einige mit Blindenschrift bedruckte Etiketten eignen sich besser für die Verwendung dieses Lacks.

9. Lack in Lebensmittelqualität

Herkömmlicher Lack kann nicht direkt mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, sondern nur indirekt mit Lebensmitteln, aber in den letzten Jahren nimmt die Anwendung von Lebensmittellacken immer mehr zu. Der Hauptbestandteil des Lebensmittellacks ist Ethylesterwachs, das die aktuellen nationalen und internationalen Anforderungen an Lebensmittelverpackungen erfüllt, damit es in direkten Kontakt mit Lebensmitteln kommen kann. In der Vergangenheit wurde für diese Art von Verpackungsprodukten hauptsächlich PE-Kaschierung verwendet, aber jetzt kann die PE-Kaschierung durch lebensmittelechten Lack ersetzt werden.